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microsq顯微鏡在各行業(yè)的檢測運(yùn)用分析
顯微鏡可以在低放大倍率下觀察整個(gè)電路板，在高放大倍率下觀察圖案寬度和引線鍵合。
BGA示波器可以從側(cè)面觀察BGA結(jié)，從某個(gè)角度觀察QFP引線。
焊料缺陷檢測
基材檢測
BGA 球的焊點(diǎn)檢測
BGA球不對(duì)中，變形和橋梁檢查
檢查 QFP 引腳彎曲和焊點(diǎn)狀況
檢查冷凝器、插座和其他已安裝組件
檢查已安裝組件的格式
測量圖案寬度
圖案標(biāo)記和異物附著確認(rèn)
檢查通孔側(cè)壁的毛刺和剝落
用于封裝制造商的產(chǎn)品分析（BGA球的頂部從封裝中分離）
微芯片圖案測量
橫截面放大截面檢測
IC引線鍵合檢測
在檢查關(guān)鍵醫(yī)療設(shè)備時(shí)，必須使用顯微鏡進(jìn)行檢查，可選圖像軟件的測量和圖像合成功能提高了觀察和檢查的準(zhǔn)確性。
檢查內(nèi)窺鏡覆蓋管是否有劃痕、凹痕和羽毛
導(dǎo)管絲表面檢查（劃痕、吊釘、瘀傷）
牙鉆尖角度測量和表面狀況檢查
醫(yī)用刀、剪刀尖角度測量、劃痕表面檢查等
醫(yī)療器械鏡片的劃痕、氣泡和劃痕檢查
注射器針頭檢測毛刺、劃痕和異物污染
醫(yī)療產(chǎn)品原材料的抽樣檢驗(yàn)（異物、變形）
檢查醫(yī)用口罩的纖維狀態(tài)
為了應(yīng)對(duì)汽車制造過程和檢查中的各種主題，我們提供支持顯微鏡的成像軟件和照明選項(xiàng)。
測量金屬零件的焊縫熔深（焊接圖像檢查、焊接缺陷檢查）
污染檢測中異物的確認(rèn)、測量和報(bào)告管理
噴嘴毛刺和劃痕檢查
油漆劃痕、瘀傷、橫截面薄膜厚度檢查
鋼琴黑色涂漆的發(fā)際線和內(nèi)部瘀傷檢查
檢查前照燈和尾燈的模具以及成品的檢查
測量各種齒輪齒的角度和磨損并確認(rèn)表面狀況
通過各種汽車腳墊實(shí)驗(yàn)進(jìn)行破壞后的放大檢查
電鍍前檢查汽車標(biāo)志的蝕刻狀態(tài)
觀察和測量閥門內(nèi)部的毛刺、劃痕和螺紋。 巴布羅周圍的觀察
零件序列號(hào)的放大照片并另存為圖像
觀察汽車車輪表面（測量橫截面膜厚度）
鋰離子電池組件的層測量
檢查玻璃表面的劃痕
汽車金屬管的表面檢測
輪胎橫截面檢查（確認(rèn)每層和測量層厚）
高質(zhì)量的觀察和圖像存儲(chǔ)是顯微鏡的基礎(chǔ)，對(duì)于質(zhì)量檢測至關(guān)重要。
制絲模具內(nèi)部的劃痕檢查
電纜絞合編號(hào)檢查
用于通信光纖連接的對(duì)準(zhǔn)
光纖外涂層的圓度
用于在超細(xì)電線上打印確認(rèn)
使用纖維束橫截面檢查填充條件
檢查連接器和插座是否有缺陷（檢查內(nèi)部端子是否有劃痕、毛刺和鍍層剝落）
連接器和插座故障檢查（檢查內(nèi)部端子到端子接觸）
連接器和插座的目視檢查（劃痕和檢查）
精確的檢查和觀察對(duì)于食品安全管理至關(guān)重要。 高質(zhì)量的觀察和圖像存儲(chǔ)是顯微鏡的基礎(chǔ)，對(duì)于食品領(lǐng)域的分析非常有效。
冷凍食品肉類管理（每批放大攝影和儲(chǔ)存）
食品原料質(zhì)量檢驗(yàn)（異物檢驗(yàn)、分析）
食品加工過程中的質(zhì)量檢查（分析是否被異物或加工副產(chǎn)品污染）
香味顆粒的觀察和測量以及異物的檢查
用于牲畜飼料的異物分析
顯微鏡還用于檢查我們?cè)谌粘Ｉ钪惺煜さ陌b和印刷材料。 我們根據(jù)檢查觀察的主題提供支持顯微鏡的圖像軟件和各種照明。
檢查容器變形、毛刺和碎裂，檢查杯面等容器的印刷和印刷
PET瓶蓋檢查（毛刺劃痕）和印刷評(píng)估
觀察蒸煮包的切割邊緣
檢查便利店便當(dāng)容器是否有劃痕、污漬和混濁
檢查食品、工業(yè)和制藥薄膜和層壓板是否有不均勻、條紋、污漬和孔洞
印刷用原版的測量
打印機(jī)的打印評(píng)估，打印寬度的測量
紙板模切刀的切削刃檢測和瓦楞紙板的橫截面評(píng)估
噴墨打印機(jī)滾筒劃痕
噴墨打印機(jī)的噴嘴檢測
造紙后的表面評(píng)估（纖維狀況、污漬等）
觀察外墻涂料幕的狀況（確認(rèn)氣泡的發(fā)生，測量油漆幕的厚度，確認(rèn)熟悉邊界部分）
對(duì)于精致細(xì)致的珠寶的檢測，顯微鏡的基礎(chǔ)知識(shí)，如高質(zhì)量的觀察、圖像存儲(chǔ)和平穩(wěn)的操作，是不可少的。
貴金屬配件加工觀察
服裝輔料的質(zhì)量檢驗(yàn)。 紐扣涂層情況（異物附著、顏色不均勻）、緊固件扣銹檢查
用于回收產(chǎn)品（袋子等）的質(zhì)量確認(rèn)
工具和工業(yè)刀片通常是反射器和不平坦的主體，但它們可以用顯微鏡觀察和測量。 如果將可選的圖像軟件和各種照明一起使用，觀察和測量的準(zhǔn)確性將得到提高。
各種加工工具的摩擦管理
拋光鉆顆粒的測量和觀察
觀察立銑刀的前端涂層狀態(tài)
木工和金屬圓齒的角度和摩擦測量
觀察加工刀具切削刃的鋒利情況
R測量圓金剛石砂輪的拐角
鉆頭修磨期間的測量（后角和減薄測量）
機(jī)器人葉片分析（葉片塌陷、葉片寬度管理）
觀察高級(jí)美容剪刀刀片的狀況（拋光不均勻）
測量用于清潔建筑物的吊艙滑輪部件的磨損
在加工過程中固定工件的夾頭卡盤每個(gè)部分的尺寸和光潔度檢查
