皮秒激光器型號全對比：266nm vs 355nm vs 532nm，如何選型？

發布日期：2025-08-06      瀏覽次數：811

以下是針對 266nm、355nm、532nm皮秒激光器 的全面對比分析及選型建議，基于不同波長激光器的技術參數、應用場景和性能特點進行整理：

1. 波長與材料吸收特性對比

波長	材料吸收特性	典型應用場景
266nm（DUV）	高吸收率（玻璃、聚合物、半導體）	半導體晶圓檢測、透明材料微加工、精密雕刻
355nm（UV）	中等吸收率（金屬、陶瓷、塑料）	高精度微鉆孔、薄膜加工、3D打印
532nm（Green）	較低吸收率（金屬、陶瓷、部分塑料）	金屬標記、陶瓷切割、高效工業加工

關鍵差異：

• 266nm 適用于高精度、低熱影響加工（如半導體、光學玻璃）。

• 355nm 平衡了精度與功率，適合微細結構加工（如PCB鉆孔）。

• 532nm 適用于高功率、高效率加工（如金屬切割、打標）。

2. 主要型號參數對比

型號	波長	功率	脈沖寬度	重復頻率	峰值功率	冷卻方式	典型應用
LFX-15108	266nm	15W	<15ps	800kHz–1MHz	>2MW	水冷+風冷	半導體、透明材料加工1
LFV-28104	355nm	28W	<15ps	200kHz–1MHz	>1.4MW	水冷+風冷	高精度UV微加工1
LDH-G2510	532nm	25W	<15ps	200kHz–1MHz	>1.7MW	水冷+風冷	金屬/陶瓷高效加工1
HyperRapid NXT 355-50	355nm	50W	<10ps	單發–5MHz	>75μJ	水冷	高功率UV微加工9
PICOPOWER-RG1-1064-10K（可選532nm）	532nm	290mW@10kHz	<25ps	單發–10kHz	>1.4MW	風冷	科研級微加工1

關鍵差異：

• 266nm 型號（如LFX-15108）適合超精密加工，但功率較低（15W）。

• 355nm 型號（如LFV-28104、HyperRapid NXT 355-50）適合高功率微加工（28W–50W）。

• 532nm 型號（如LDH-G2510）適合工業級高效加工（25W）。

3. 選型建議

（1）高精度、低熱影響加工（如半導體、光學玻璃）

• 推薦型號：LFX-15108（266nm, 15W）

• 優勢：極短波長，適用于透明材料、半導體晶圓檢測。

• 缺點：功率較低，加工速度較慢。

（2）高功率微細加工（如PCB、薄膜）

• 推薦型號：LFV-28104（355nm, 28W）或 HyperRapid NXT 355-50（50W）

• 優勢：平衡了精度與功率，適合高精度鉆孔、3D微結構加工。

• 缺點：UV波長對光學元件損耗較大。

（3）工業級高效加工（如金屬、陶瓷）

• 推薦型號：LDH-G2510（532nm, 25W）

• 優勢：高功率、高穩定性，適合大批量金屬切割/打標。

• 缺點：對部分高反射材料（如銅）加工效率較低。

4. 總結

• 266nm：超精密加工，但功率受限。

• 355nm：高精度+較高功率，適合微細結構。

• 532nm：工業級高效加工，性價比高。